智火柴在線油液監(jiān)測系統(tǒng)助力中鐵集團盾構(gòu)機實現(xiàn)數(shù)字化運行管理
大型工程機械可謂是國之重器,是基礎建設的中堅力量,往往他們面對的是復雜的巖石、松散的土層、潮濕的地下等等、設備需要經(jīng)受各種復雜的工況考驗。智火柴科技憑借一套基礎性傳感器和精密的算法管理系統(tǒng),幫助盾構(gòu)系統(tǒng)在應對復雜的工作中實時監(jiān)測設備的潤滑和磨損狀態(tài),提高設備的可靠性,長久可靠的為設備保駕護航。
盾構(gòu)機系統(tǒng)分為液壓和齒輪系統(tǒng),盾構(gòu)系統(tǒng)的工作環(huán)境十分惡劣,大量地下水,粉塵的侵襲,而液壓系統(tǒng)作為盾構(gòu)零部件的運動,系統(tǒng)支撐起到關鍵性的作用,齒輪高負荷工作帶來刀盤傳動系統(tǒng)的異常磨損,而油液內(nèi)則含有設備豐富的信息,實時反應設備的健康狀態(tài)。
盾構(gòu)機核心系統(tǒng)分為液壓系統(tǒng)和齒輪刀盤運行系統(tǒng),液壓系統(tǒng)對盾構(gòu)工作面的支撐,旋轉(zhuǎn)輸送馬達、液壓過濾系統(tǒng)起到至關重要的作用,液壓系統(tǒng)的正常工作關乎整個地下盾構(gòu)系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)效率與效能,一旦設備發(fā)生故障,對項目的推進和生產(chǎn)安全造成非常嚴重的后果,對于此類大型設備實行健康管理,是急需解決的問題。
IOL系統(tǒng)是INZOC智火柴基于物聯(lián)網(wǎng)云平臺的一套油液在線遠程智能監(jiān)測診斷系統(tǒng),其通過對油液的水分、粘度、污染度、金屬磨粒等關鍵指標的在線實時監(jiān)控,實現(xiàn)對設備的油液狀態(tài)及設備運行狀態(tài)遠程智能監(jiān)測診斷。該產(chǎn)品集先進的油液傳感器、云平臺物聯(lián)網(wǎng)及大數(shù)據(jù)技術(shù),結(jié)合INZOC智火柴多年的油液監(jiān)測累計的核心數(shù)據(jù)算法,極大提升數(shù)據(jù)的準確性、及時性,數(shù)據(jù)分析的有效性,幫助客戶實現(xiàn)設備的遠程智能監(jiān)控,預測性維護保養(yǎng),提升設備運行效率和生產(chǎn)產(chǎn)能,降低設備維修及潤滑總成本,對油液提供 360°全方位的實時在線監(jiān)測,系統(tǒng)架構(gòu)如下:
系統(tǒng)內(nèi)部由“傳感器單元”、“傳感固定單元”、“數(shù)據(jù)處理單元”、“數(shù)據(jù)發(fā)送單元”幾大部分組成,實現(xiàn)油液的實時監(jiān)測與數(shù)據(jù)處理,
1、多信息處理:多信息處理,可以實現(xiàn)多數(shù)據(jù)指標聯(lián)合分析,預測計 算、實時報警,對系統(tǒng)監(jiān)測數(shù)據(jù)實現(xiàn)智能化預警;
2、實現(xiàn)油液判斷的基礎模型計算;運動粘度修正:粘溫方程實時修正計算;實時運動粘度回歸標準溫度運動粘度計算;
3、監(jiān)測指標:監(jiān)測設備潤滑油粘度、水分、污染度、油溫等指標的實時數(shù)據(jù)監(jiān)測;
4、數(shù)據(jù)處理與顯示:支持實時觀測指標,數(shù)據(jù)報警,歷史數(shù)據(jù)報表導出,歷史趨勢分析,故障報警;
系統(tǒng)安裝位置:液壓油箱過濾器循環(huán)單位元
取油位置;油箱過濾器前
回油位置:過濾器后
液壓系統(tǒng)監(jiān)測指標:污染度、水分含量、動力粘度、運動粘度、40度粘度、介電常數(shù)、溫度
取油位置:過濾器測壓接頭
系統(tǒng)安裝位置:液壓油箱壓力表支架
系統(tǒng)的部署對盾構(gòu)機液壓循環(huán)單元的24小時實時監(jiān)測,實現(xiàn)了對設備管理的數(shù)字化、智能化,大大減少了設備運轉(zhuǎn)的不可控風險,減少企業(yè)的運維成本。
專注于油液監(jiān)測領域,深耕底層傳感技術(shù),我們致力于推動行業(yè)的發(fā)展,推動工業(yè)潤滑的高效“運轉(zhuǎn)”
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