在機器運行和生產(chǎn)過程中,潤滑油中會出現(xiàn)沉淀和雜質。只要出現(xiàn)沉淀和雜質,潤滑油就不能用嗎?有哪些表現(xiàn)和危害?
然后,智火柴在線油品監(jiān)測系統(tǒng)將簡要分析這一現(xiàn)象的原因,首先了解雜質和沉淀物的定義:
(1)機械雜質是指石油或石油產(chǎn)品中不溶于油和特定溶劑的物質總量。如泥漿、灰塵、鐵屑、纖維和一些不溶性鹽。機械雜質可以通過沉淀或過濾去除。
對于輕油,機械雜質會堵塞油路,促進生膠或腐蝕;對于鍋爐燃料,會堵塞噴嘴,降低燃燒效率,增加燃料消耗;對于潤滑油,會破壞油膜,增加磨損,堵塞濾油器,促進積碳的形成。因此被稱為機械雜質,它來源于油品生產(chǎn)、儲存和使用過程中的外部污染或機械磨損。大部分是砂巖和積碳,還有一些不溶于溶劑的添加劑帶來的有機金屬鹽。
(2)沉積物是指油品中不溶于溶劑(如甲苯)的所有無機和有機物質(ISO 10307定義),是中、重質燃料的規(guī)格之一。沉積物通常是一些機械雜質,或者是在加工、運輸和儲存過程中引入的。高沉淀物含量很容易堵塞過濾器、噴嘴、閥門等。并導致或加劇零件的磨損。測量原理是將一定量的油樣放入多孔過濾器中,不斷滴加熱溶劑。溶解在溶劑中的所有成分通過過濾器排出,留下的是不溶性沉淀物,單位為重量%。
(3)添加新油前設備系統(tǒng)存在雜質的處理方法
不同的設備配備不同的潤滑油系統(tǒng),有的較大,有的較小。油系統(tǒng),無論大小,主要由油箱、油泵、油冷卻器、濾油器等設備、閥門、管道和儀表組成,通過管道與機器本身的潤滑點、軸瓦、軸承箱、油孔和曲軸箱的油槽連接,形成一個復雜的潤滑油系統(tǒng)。
1.新設備:安裝潤滑油管道系統(tǒng)時,管道必須保持清潔,但這還不夠。機組潤滑油系統(tǒng)應通過油循環(huán)進行清洗。如果油系統(tǒng)不干凈,管內(nèi)有污垢,會影響機組的正常運行,甚至燒壞軸瓦。因此,通過油循環(huán)洗滌保證了機組的長期穩(wěn)定運行;
2.長期使用的設備:一些雜質經(jīng)常出現(xiàn)在長期使用的設備中。因此,設備一般用沖洗油沖洗,直至油中雜質達到規(guī)定指標,沖洗后的沖洗油應丟棄或改作他用。如果要使用這些沖洗油,需要進行相應的油液分析測試,清潔度達到一定標準后才能使用。此外,在使用前和使用過程中需要加強過濾、水切割和雜質切割。
要想徹底了解潤滑油的各種問題,那么就必須對潤滑油有一個清晰的認識。我來說說潤滑油。
潤滑油是設備的血液,起著潤滑機械設備運動部件、清理污垢、冷卻、密封防漏、降低噪音和振動等作用。在集中潤滑系統(tǒng)中,潤滑油的運行過程就像人體的血液循環(huán)。因此,潤滑油也被形象地比喻為機械設備的血液。機械設備的“健康狀態(tài)”和“長壽命”取決于潤滑油。潤滑油一般由基礎油和添加劑組成,不同的組分有不同的作用?;A油是潤滑油的主要成分,決定潤滑油的基本性能;添加劑澤可以彌補和改善基礎油性能的不足,賦予基礎油一些新的性能,如抗氧化、極壓耐磨、防銹等,是潤滑油的重要組成部分,決定了潤滑油的基本性能添加劑可以彌補和改善基礎油性能的不足,賦予基礎油一些新的性能,如抗氧化、極壓耐磨、防銹等
設備潤滑系統(tǒng)中潤滑油的不間斷循環(huán)是設備安全可靠運行的保證。一旦潤滑油的循環(huán)終止或油品發(fā)生氧化污染,設備的摩擦副會在短時間內(nèi)被劃傷和膠合,嚴重時會損壞整機。但現(xiàn)實中,一些企業(yè)往往忽視了油品作為設備血液的重要性,在油品乳化、油水混合、油品氧化發(fā)黑、固體顆粒污染等情況下,設備仍然帶病工作。導致設備異常頻繁,維護成本高。
潤滑油被形象地比喻為機械設備的血液
潤滑油作為機器潤滑系統(tǒng)的“血液”,受到光、熱、污染和金屬催化的影響。它會通過不同的表現(xiàn)形式告訴人們油品的理化性質的變化,系統(tǒng)的摩擦副、密封和過濾器的工作狀況,以及進入系統(tǒng)的外部污染,也就是潤滑油會說話。
事實上,滾動軸承中使用的潤滑脂除了油潤滑設備外,還反映了其理化性能和軸承狀態(tài)特征。使用潤滑脂時,“滴油”和“分油'”的短期現(xiàn)象通常表明潤滑脂的膠體安沒有很好地定義。潤滑脂的膠體安定性評價是潤滑脂長期儲存和實際應用的分油趨勢。如果膠體安對潤滑脂的定性評價很差,在熱、壓力、離心力等作用下很容易發(fā)生嚴重的分油。導致其壽命迅速縮短,油脂變稠變干并失去潤滑。
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